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    熱噴涂在印刷業的應用之印刷輥表面涂層
    時間:2021-12-31?? 瀏覽:725次

    耐磨涂層:印刷機輥筒用超音速火焰噴涂的碳化鎢涂層,比傳統的冷硬鑄鐵輥更顯示出優良的耐磨性。碳化鎢涂層的顯微硬度可達HV1300,相當于HRc75,而硬鉻鍍層及冷硬鑄鐵的硬度也只能達到HRc65,據國外有關資料介紹,噴涂碳化鎢涂層的耐磨性為冷硬鑄鐵的10倍。碳化鎢涂層具有8GPa的滾動接觸疲勞強度,完全可以承受壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,耐腐蝕性也優于電鍍輥面;致密的涂層可以磨至鏡面光潔度,這種在普通鋼輥表面噴涂的碳化鎢涂層,可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷。親水涂層:采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層,用在施水輥上,親水性能遠勝于電鍍輥面,涂層的這種親水功能,是由于陶瓷涂層具有微細毛孔,如同海棉結構,吸水能力,增強了涂層的潤濕性,使得輥面帶料能力增強,均勻度遠遠比光滑的電鍍鉻層優越。涂層厚度大于0.15mm時,便可以消除直通基體的毛細孔,所以,涂層不會在短時間內出現剝落。一般0.25mm厚度的涂層足以使輥子具備三年以上的壽命。防粘涂層:氧化物陶瓷與碳化物陶瓷涂層都是具有對不相關物質不粘連的特性,可以用在烘干區首道烘缸表面,可以有效的防止粘膠現象。這種涂層耐磨壽命遠遠大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。印刷機涂膠輥表面大多為傳統的電鍍硬鉻層,由于鍍鉻層硬度低,在刮刀刮膠時,往往會刮傷鉻層表面,輥面的傷痕會影響涂膠質量。超音速火焰噴涂,硬度高于鍍鉻層,且防粘連效果優于鍍硬鉻,刮刀工作時,輥面不易被損傷,輥面工作壽命至少高于鍍硬鉻兩倍。防滑涂層:大型卷紙輥,由于難以預熱,氧乙炔火焰噴涂鉬及碳化物陶瓷達不到高的結合強度;且涂層易被磨平。采用超音速噴涂碳化物陶瓷,可以克服以上噴涂的缺陷,獲得致密、細膩、耐磨的毛化表面,且碳化物陶瓷具有較高的摩擦系數,遠比鉬涂層的防滑性能好得多。

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